Runjin © Krunt ™ -EX800 Ekstrúzje en snijline foar iis

Ynlieding

Koarte beskriuwing:


Produktdetail

FAQ

Produkt tags

Doel

Runchen © Expro ™ -EX800 wurdt brûkt om ijsko's fan extrusjetype te meitsjen en iis mei vullingstype, en it wurdt ek brûkt om de iisprodukten te fersieren en te ferhurdjen. Fariabele soarten iisprodukten kinne wurde produsearre mei helpapparatuer.
Produkttypen dy't kinne wurde produsearre:
- Produkt mei staafstik - stripprodukt - iiskegel / beker - plak - blok - broadsje - lytse taart

Wurkprinsipe

In standert Runchen © Expro ™ -EX800 ijse-extrusjeline is gearstald út in transmissysysteem foar resinte produktlade en in direkte opslach foar beferzen. De ynlaat / útgong fan produkt wurdt oan 'e foarkant fan' e direkte beferzen opslach ynsteld en ferbûn mei it wurkplatfoarm, en foarmet in sirkulêr transmissysysteem. In standert stasjonsframe is ynstalleare op it wurkplatfoarm om iiskremen te extrudearjen, ynfolje en fersiere. Binnen de direkte beferzen opslach draait de oerdrachtketen op twa sets parallele roestfrij stielen frames.

As de earste wurkproseduere extrudeart de produksjeline de grûnstoffen fan iisko's nei de produktbakken (lykas rodstopte produkt, plakprodukt of lytse taart), of folt de grûnstoffen fan iisko's yn 'e foarôfdielde kegels , Ferskillende bestjoeringsienheden wurde brûkt foar ferskate produkten lykas stokstopapparaat, koekferdelend apparaat, kaugomferdelend apparaat, kogelfoarmich kegelfylling, oerflak fersierd iis, karamel, sop, jam of droege fruit. Dan passe de trays mei produkten de direkte fries tunnel en wurde beferzen troch sirkulearjende koellucht. Neidat de iisprodukten beferzen binne, sil de meganyske hân de produkten fan 'e bakken nimme en yn sûkelade wekke en de produkten ynpakke.

Standert Untwerp

Haadmacht

It kettingdriuwsysteem en de krêftboarne fan alle apparaten op it wurkplatfoarm binne yn 'e direkte fries tunnel. De driuwende tsjillen fan it kettingtransmissysysteem en de wichtichste driuwende as ûnder it wurkplatfoarm binne direkt ferbûn mei de haadmacht.

Wurkplatfoarm

Stasjonsframes wurde ynstalleare op it wurkplatfoarm om ferskate funksjonele ûnderdielen út te rusten om spesjale produkten te produsearjen. Dizze stasjonsframes binne ûntwurpen om mei-inoar te ruiljen om produkten fan extrusie-type of vultype te produsearjen. Alle eksterne oerflakken en komponinten fan it platfoarm binne makke fan rustfrij stiel as rustfrijmateriaal.

Instant beferzen tunnel

De direkte beferzen tunnel fan Runchen © Expro ™ -EX800 bestiet út twa sets prefabrike ûnôfhinklike opslaggen. De evaporator en fentilator mei hege snelheid binne oan 'e kant fan it kettingtransmissysysteem pleatst. Binnen de direkte beferzen opslach draait de oerdrachtketen op it roestfrij stielen frame lâns de dûbele spiraalfoarmige spoar. Alle ûnderdielen, kettinggears en kaders dy't ketting stypje binne ûntworpen om maklik te skjin te meitsjen en te ûnderhâlden. Tusken de kettingbeugel en de fentilator is in gang foar ûnderhâld. It spanningsmeganisme dat wurdt brûkt om de oerdrachtketen te befestigjen beskôget de temperatuerfariânsje yn 'e direkte fries tunnel. It opslachpaniel fan 'e direkte fries tunnel is makke fan rustfrij stielpaniel mei PU binnen. It ûnderste opslachpaniel is foarsjoen fan drainaazje.

Kontrôle systeem

Alle willekeurige funksjes ynklusyf krêftkomponint, ynfollingsfunksje en oerflakdekoraasje

funksje fan iis wurde allegear kontroleare mei PLC op it sintrale kontrôlepaniel. Alle produksjegegevens kinne foarôf wurde kompileare, beheard en oanpast op it betsjinningspaniel. As oare apparaten binne ferbûn mei de hostcomputer, kinne de apparatuer wurde kontroleare mei ferskate programma's.

Koelsysteem

De standert Runchen © Expro ™ -EX800 past ammoniak koeling ferdamper ta. As opsjoneel ienheid kin it systeem ek Freon-evaporator tapasse.

Produkt oerdracht

Runchen © Expro ™ -EX800 produkt oerdracht ynstrumint is spesjaal ûntwurpen foar it oerbringen fan produkten mei staafstik. It kin brûkt wurde om produkten mei stokstop te wekken nei ekstrudearjen yn sûkelade. It ynstrumint is foarsjoen fan 185 meganyske hannen en in beweechbere sûkelade foar sûkelade en in spesjale sirkulaasjepomp foar sûkelade.

Seleksje fan apparatuer

Produkttype BiscuitDistribúsje Fertikaalextrusion Rodynstekke Horizontaalsnije GumDistribúsje
Rod-pluggedprodukt  
Sandwichprodukt    
Sliceprodukt      
Produkttype KegelDistribúsje Sûkeladespuiten Intermitterendynfolling Penfolje Topdekoraasje
Rûne beker    
Kegel  
Lytse koeke      
Produkttype KegelDistribúsje Sûkeladespuiten Intermitterendynfolling Penfolje Topdekoraasje
Rûne beker    
Kegel  
Lytse koeke      
Kapasiteit (ienheid per oere)  
Iis mei roede ynstoppe:

9000

Ijskegel:

7000

Ijscup:

7000

Strip: lyts

9000

grut

1000

Sandwichiis:

8000

Ijskoeke: gjin coating

7000

Iis blokkearje

14000

De kapasiteit is basearre op de standert iisprodukten mei de folgjende formule en de ferdampingstemperatuer fan -45 ℃.

Fet nonfat poeierdmolke Sûkerpotsûker) Glukoaze plasm Filiaal materiaal Ynhâld fan kondensat Wetter Totaal
10,0% 11% 12,0% 5,5% 0,5% 39,0% 61,0% 100,0%

De kapasiteit fan de snijprodukten is basearre op de standertprodukten mei de maksimale dikte fan 25 mm.
De kapasiteit fan de taperige kegels is basearre op de standert produkten mei de maksimale diameter fan 60 mm.

Haadmjittingen

  Wurkplatfoarm Opslach fan

oerdracht systeem

Opslach fan koeling

systeem

Netto gewicht kg 2.000 7.200 4.200
Bruto gewicht kg 3.000 9.500 6.600
Maksimum diameter m 5,41 × 1,35 × 2,7 9,1 × 2,42 × 2,9 7,71 × 2,42 × 2,9

 


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús